HOME > Á¦Ç°¼Ò°³ > Cleanroom
CLEANROOMÀÇ Á¤ÀÇ CLEANROOMÀÇ ±Ô°Ý CLEANROOMÀÇ ÀϹÝ
CLEANROOM À¯Áö°ü¸® BIO CLEANROOM GMP CLEANROOM SYSTEM
GLP CLEANROOM SYSTEM AIR SHOWER PASS BOX
RELIEF DAMPER HEPA FILTER BOX FAN FILTER BOX
CLEAN BENCH CLEAN BOOTH SMOCK ROOM ºñǰ
FAN FILTER UNIT SYSTEM FAN FILTER UNIT FFU CONTROL SYSTEM
OPEN PLENUM SYSTEM        
 
 CLEANROOMÀÇ ÀϹÝ
• ±â·ù¹æ½Ä ºñ±³
¹æ½Ä/Ç׸ñ ûÁ¤µµ(F.S) °¡µ¿½Ãû
Á¤µµ
¿îÀüºñ Layout
º¯°æ
°øÁ¶Á¦¾î ¹æ ½Ä
¼öÁ÷Ãþ·ù¹æ½Ä
Vertical Laminar
Airflow CleanRoom
(Class1~100) ÀÛ¾÷ÀÚ
·ÎºÎÅÍÀÇ
¿µÇâÀº Àû´Ù.
°í ¿ëÀÌ ½ÇÀüüÁ¦¾î
¶§¹®¿¡
½Ç³»¿¡¼­ÀÇ
ºÒ±ÕÇü
¾à°£ ÀÖÀ½
¼öÆòÃþ·ù¹æ½Ä
Horizontal Laminar
Airflow CleanRoom
(Class 100) »ó·ùÀÇ ¹ßÁøÀÌ
ÇÏ·ù¿¡ ¿µÇâÀ»³¢Ä£´Ù.
Áß °ï¶õ »ó·ùÀÇ ¹ßÁøÀÌ
ÇÏ·ù¿¡ ¿µÇâÀ»³¢Ä£´Ù.
³­·ù¹æ½Ä
Turbulent Airflow
Clean Room
(Class 1,000
~ 100 ,000)
ÀÛ¾÷ÀÚ
·ÎºÎÅÍÀÇ
¿µÇâÀÌÀÖ´Ù.
Àú ¿ëÀÌ ºÒ±ÕÇü ÀÖÀ½
È¥·ù¹æ½Ä
Mixed Airflow
Clean Room
(Class 1,000
~ 100,000)
ÀÛ¾÷ÀÚ
·ÎºÎÅÍÀÇ
¿µÇâÀº ¾à°£
ÀÖ´Ù.
Áß ¿ëÀÌ ºÒ±ÕÇü ÀÖÀ½
Åͳιæ½Ä
Tunnel
Clean Room
(Class~100) ÀÛ¾÷ÀÚ·Î
ºÎÅÍÀÇ
¿µÇâÀº
°¡Àå Àû´Ù.
Áß °ï¶õ ÀÛ¾÷ºÎ¸¶´Ù
°íÁ¤¹Ðµµ
Á¦¾î °¡´É
Ŭ¸°Æ©ºê¹æ½Ä
Clean Tube
(Class 0
~1,000)
ÀÛ¾÷ÀÚ·Î
ºÎÅÍÀÇ
¿µÇâÀº ¾ø´Ù
Àú °ï¶õ °íûÁ¤µµ À¯Áö
 
• CLEAN ROOMÀÇ °¢½Ç°£ÀÇ ÇÊ¿ä ¾Ð·ÂÂ÷   • CLEAN ROOMÀÇ CLASSº° Ç¥ÁØÀû ¼øÈ¯Ç³·®
ROOM ¾Ð·ÂÂ÷(mmAq)
ûÁ¤µµ Class°¡ ´Ù¸¥ CleanRoom 0.5
Clean Room°ú Cleanº¹µµ, °»ÀÇ½Ç 0.5 ~ 1.0
Cleanº¹µµ, °»Àǽǵî°ú ÀÏ¹Ý½Ç 1.0
Clean Room°ú ÀÏ¹Ý½Ç 1.5
 
ûÁ¤µµ ȯ±âȸ¼ö(ȸ/h)
Class 100 200 ~ 600
1,000 50 ~ 70
10,000 30 ~ 40
100,000 20 ~ 30
• ¿¡¾îÇÊÅÍÀÇ Á¾·ù ¹× Ư¼º
Á¾·ù/Ư¼º Çü½Ä »ç¿ë¿¹Á¦ ºÐÁø
ÀÔ°æ
¾Ð·Â¼Õ½Ç(mmAq) ºÐÁýÆ÷ÁýÈ¿À²(%) ºÐÁø
À¯Áö
¿ë·®
Ãʱâ ÃÖÁ¾ Áß·®¹ý
(1)
ºñ»ö¹ý
(1)
°è¼ö¹ý
(2)
Ãʱ޼º´É ·ÑÇüÇÊÅÍ
(Àç»ý, »ç¿ëÈÄÆó±â)
ÆÇ³ÚÇüÇÊÅÍ
(Àç»ý, »ç¿ëÈÄÆó±â)
ºÎÁ÷Æ÷, Á÷¹°,
½ºÆùÁö, À¯¸®¸ÅÆ®
5§­
ÀÌ»ó
1~10 5~20 30~98 5~20 - 300~800
g/§³
98ÀÌ»ó 50~70 20~40
Áß¼º´É ¿©ÀçÀý°îÇü ÇÊÅÍ
Ãë·ùÇü ÇÊÅÍ
ºÎÁ÷Æ÷, ½ºÆùÁö,
À¯¸®¿©Áö, À¯¸®¸ÅÆ®
1§­
ÀÌ»ó
5~10 10~20 98ÀÌ»ó 85~98 50~90 100~500
g/Unit
°í¼º´É ¿©ÀçÀý°îÇü ÇÊÅÍ
Ãë·ùÇü ÇÊÅÍ
ºÎÁ÷Æ÷, ½ºÆùÁö,
À¯¸®¿©Áö, À¯¸®¸ÅÆ®
1§­
ÀÌÇÏ
10~15 20~30 - - 99.97
(3)
100~500
g/Unit
ÃÊ°í¼º´É ¿©ÀçÀý°îÇü ÇÊÅÍ À¯¸®¿©Áö 1§­
ÀÌÇÏ
12~25 25~50 80~90 80~90 60~90 200~800
g /§³
Á¤Àü½Ä ÀÏ´ÜÇÏÀü
+¿©Àç ÀÌ´ÜÇÏÀü
ÀÌ´ÜÇÏÀü
+¿©Àç À¯ÁøÇü
ºÎÁ÷Æ÷, À¯¸®¸ÅÆ® 1§­
ÀÌÇÏ
3~7 3~15 AFI NBS DOP 500~80
g /§³
(4)
1) ASHRAE STANDARD 52~76¿¡ µû¸¥ ÃøÁ¤
2) 0.3§­´ÜºÐ»êDOP ÀÔÀÚ¿¡µû¸¥ ÃøÁ¤
3) ÀϹÝÀûHEPA FILTERÀǰæ¿ì 4) ¿©ÀçºÎÀÇ ºÐÁøÀ¯Áö¿ë·®
 
• °øÁ¶¼³ºñ °èȹ ¼ø¼­
±â ȹ
 
±â º» °è ȹ
 
½Ç ½Ã °è ȹ
 
½Ç ½Ã ¼³ °è
¢Õ   ¢Õ   ¢Õ   ¢Õ
* °Ç¹°ÀÇ
*¤ý¸ñÀû
*¤ý±â´É
*¤ý±Ô¸ð

* ±¸ Á¶
* ¿¹ »ê
* °ø ±â
 
¤ý°øÁ¶ÀÇ ¹üÀ§
¤ý½Ç³» ȯ°æÀÇ Á¤µµ
¤ý°øÁ¶¹æ½ÄÀÇ °ËÅä
¤ý°øÁ¶ÀÇ °³·« ¿¹»ê
¤ýÀÚ·áÀÇ ¼öÁý
¤ý±â°è½ÇÀÇ À§Ä¡
¤ý´öÆ®¹è°ü
¤ýLAYOUT
¤ý±âŸ
--------------------
¤ý±âº» °èȹµµ
¤ý°³·«ÀûÀÎ »ç¾ç¼­
¤ý°³·«ÀûÀÎ ¿¹»ê¼­
 
¤ý°øÁ¶ ¹æ½ÄÀÇ °ËÅä
¤ý¹× °áÁ¤
¤ý¿­¿ø ¹æ½ÄÀÇ °ËÅä
¤ý¹× °áÁ¤
¤ý°³·«ÀûÀÎ ºÎÇϰè»ê
¤ý°¢ ½ºÆäÀ̽º ¹×
¤ý±× À§Ä¡
¤ýÀåºñÀÇ ¹èÄ¡ °èȹ
¤ýÂ÷Æó¿­, ¹æÀ½.
¤ý°ÇÃà °èȹ°úÀÇ À¶ÇÕ
¤ý±âŸ(¹æ½Å, ¹æ½À µî)
--------------------
¤ý½Ç½Ã°èȹµµ
¤ý°³·«ÀûÀÎ »ç¾ç¼­
¤ý°³·«ÀûÀÎ ¿¹»ê¼­
 
¤ýºÎÇϰè»ê
¤ýÇ®·®»êÃâ
¤ýÀåºñ ºÎÇÏ »êÃâ
¤ý±â±â¼±Á¤
¤ý´öÆ® ¹× ¹è°ü ¼³°è
¤ý°³·«ÀûÀÎ ¿¹»ê¼­
¤ýµµ¸é
¤ý»ç¾ç¼­
--------------------
¤ý¿¹»ê¼­ µî
¤ý½Ã¹æ¼­
¤ý(Ư±â ½Ã¹æ¼­)
 
• Å¬¸°·ëÀÇ ¼³°è½Ã À¯ÀÇÁ¡(Design Guidelines)
±¸ ºÐ À¯ ÀÇ »ç Ç×
±â·ù¹æ½Ä
(Patterns of Air Flow)
Ãþ·ù½Ä(¼öÁ÷,¼öÆò), ³­·ù½Ä, È¥·ù½Ä, ÅͳνÄÀÌ ÀÖ°í °¢°¢ÀÇ Æ¯Â¡À» °¡Áö¸ç »ç¿ë ¸ñÀûÀ» °í·ÁÇÏ¿© °áÁ¤ÇÕ´Ï´Ù.
ûÁ¤µµ
(Cleanliness Level)
Ŭ¸°·ëÀÇ Ã»Á¤µµ´Â Á¦Ç°¿¡ ¿ä±¸µÇ´Â Á¤µµ¿¡ ÀÇÇØ °áÁ¤µË´Ï´Ù.
ûÁ¤µµ ·¹º§Àº ±â·ù¹æ½Ä, ȯ±â Ƚ¼ö, ½Ç³»¾Ð·Â µîÀ» °ËÅäÇÏ¿© °áÁ¤ÇÕ´Ï´Ù.
°è ȹ
(Lay-out)
ÀÛ¾÷¼ºÀ» °í·ÁÇÏ°í ¶ÇÇÑ Ã»Á¤µµ¸¦ ¸¸Á·Çϵµ·Ï Lay-OutÀ» °áÁ¤ÇÕ´Ï´Ù.
¸ÕÁö ¹ß»ýÀÌ ¸¹Àº ÀÛ¾÷Àº ´Ù¸¥ ÀÛ¾÷°ú °Ý¸®ÇÕ´Ï´Ù.
¶Ç »ç¶÷, ¹°°ÇÀÇ ÃâÀÔ±¸, Åë·Î, Utility, À¯Áöº¸¼ö µîÀ» Á¾ÇÕÀûÀ¸·Î °ËÅäÇÏ´Â °ÍÀÌ ÇÊ¿äÇÕ´Ï´Ù.
±¸Á¶ÀÚ·á
(Structure & Materials)
°¡´ÉÇÑ ½Ç³»Ç¥¸éÀ» ¸Å²ô·´°ÔÇØ¼­ È寮·¯Áö°Å³ª ¸ÕÁö°¡ ½×ÀÌÁö ¾Ê´Â ±¸Á¶·Î ÇÕ´Ï´Ù. ¸ÕÁö¹ß»ýÀÌ ÀûÀ» »Ó¸¸ ¾Æ´Ï¶ó ÀÏÀÚ°¡ Àß ºÎÂøµÇÁö ¾Ê°í û¼Ò°¡ ¿ëÀÌÇÑ Àç·á¸¦ ¼±ÅÃÇÕ´Ï´Ù. ÀÛ¾÷ ³»¿ë¿¡ µû¶ó ³»¾àǰ¼º, ³»½À¼º, ³»È­¼ºÀ» °¡Áø Àç·á¸¦ »ç¿ëÇÏ´Â °æ¿ìµµ ÀÖ½À´Ï´Ù.
ºÎ¼ÓÀåÄ¡
(Equipments)
Ŭ¸°·ëÀ» ¼ö°ÏÇÏ´Â ÁÖº¯ ÀåÄ¡¿¡´Â ¸ÕÁöÁ¦°Å, ¾Ð·ÂÀ¯Áö¿ë¿¡ Air Shower(»ç¶÷ÀÇ ÀԽǿë), Pass-Box(¹°°Ç ÃâÀÔ¿ë), Relief Damper(½Ç³» ¾Ð·Â Á¶Á¤¿ë)µîÀÌ ÀÖ°í, ¹°Ç°, ¹«ºóº¹ÀÇ º¸°üÀÇ À§ÇÑ Clean Stoker, Clean LockerµîÀÌ ÀÖ½À´Ï´Ù. µû¶ó¼­ °¢°¢ÀÇ ±â´ÉÀÇ ÃæºÐÇÑ ÀÌÇØ°¡ ÇÊ¿äÇÕ´Ï´Ù.
»ç¶÷°ú ¹°°ÇÀÇ °ü¸®
(Control of working
persons &materials)
ÀÛ¾÷Àå ¿ÜºÎ¿¡¼­ ¹ÝÀԵǴ ¹°Ç°Àº ÃÖ´ëÀÇ ¹ßÁø¿øÀÔ´Ï´Ù.
ºÎÁøº¹°ú È­ÀåÀÇ ¹®Á¦µîÀ» Æ÷ÇÔÇÏ¿© ÀÛ¾÷Àڴ Ŭ¸°·ëÈ­¿¡ ´ëÇÑ ±âº» Áö½ÄÀÌ ÇÊ¿äÇÕ´Ï´Ù.
À¯Æ¿¸®Æ¼
(Utility)
±Þ¹è¼ö, °¡½º, Àü±âµî ¿¡³ÊÁö °ø±ÞÀ» À§ÇÑ ÀåÄ¡´Â ±â·ù¹æ½Ä, Lay OutÀÇ Flexibility¸¦ °í·ÁÇÏ¿© °áÁ¤ÇØ¾ß ÇÕ´Ï´Ù.
¶Ç À¯Áöº¸¼ö½Ã¿¡´Â ûÁ¤µµ ÀúÇϸ¦ ÃÊ·¡ÇÏÁö ¾Êµµ·Ï °í·ÁÇÒ Çʿ䰡 ÀÖ½À´Ï´Ù.
¾ÈÀü´ëÃ¥°ú ºñ»ó°èȹ
(Safety & Emergency Plan)
Ŭ¸°·ëÀº ¹ÐÆó±¸Á¶À̹ǷΠȭÀç, °¡½º´©¼³µî¿¡ ´ëÇÑ ´ëºñÃ¥À» °ËÅäÇÒ Çʿ䰡 ÀÖ½À´Ï´Ù.